Область использования жаропрочного и жаростойкого литья очень обширное. Литье жаропрочной стали работает при температурах до 1000 градусов и более.
Жаропрочное литье позволяет увеличить срок службы и надежность агрегатов, работающих в высокотемпературных и агрессивных средах, и нашло широкое применение для изготовления технологической оснастки в различных термических агрегатах: закалочные решетки, звеньевые ленты, круги, реторты, поддоны, корзины, подовые плиты, горелки.
Литье из высоколегированных сталей позволяет обеспечить такие требования, как:
- сохранение прочности при высокой температуре;
- способность выдерживать тысячи термического нагрева и охлаждения без каких-либо деформаций;
- выдерживать резкий и неравномерный нагрев и охлаждение.
Отливки из жаростойкой стали – это детали, отлитые из жаропрочной легированной стали в качестве сырья. В условиях высоких температур сталь с стойкостью к окислению, достаточной жаропрочностью и хорошей термостойкостью называется жаропрочной сталью. По своим свойствам жаропрочные стали можно разделить на два вида: стали стойкие к окислению и стали жаропрочные. Антиокислительную сталь также называют сталью без кожи. Горячепрочная сталь относится к стали, которая имеет хорошую стойкость к окислению при высоких температурах и высокую жаропрочность. При одинаковом химическом составе в литом состоянии термическая прочность выше, чем в прокатанном. Детали из литых жаропрочных сталей занимают большую долю в области жаростойких сталей. Некоторые высоколегированные жаропрочные стали плохо поддаются обработке и деформации. Производство отливок не только более экономично, чем прокат, но и отливки обладают более высокой выносливостью. Поэтому жаропрочная литая сталь занимает значительную долю жаростойкой стали. Помимо литья в песчаные формы, для получения изделий с гладкими поверхностями и точными размерами можно также использовать методы точного литья. Центробежное литье часто используется для труб высокотемпературных печей для крекинга синтетического аммиака и этилена.
Жаропрочная сталь часто используется для изготовления деталей и компонентов, работающих при высоких температурах, в таких отраслях промышленности, как котлы, паровые турбины, энергетическое оборудование, промышленные печи, авиационная и нефтехимическая промышленность. В дополнение к высокотемпературной прочности и стойкости к высокотемпературному окислению и коррозии, эти детали также требуют достаточной ударной вязкости, хорошей обрабатываемости и свариваемости, а также определенной степени структурной стабильности в зависимости от различных применений.